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合肥院多个“两个二代”水泥技术装备研发项目获优秀成果奖
    作者: 时间:2019-06-19 打印
     
 

  近日,中国建筑材料联合会在北京召开了“两个二代”技术装备创新提升研发成果汇报会暨总结表彰大会。

  乔龙德会长在会上作了题为《发扬“两个二代”主动攻坚克难的精神,将中国建材工业全面推进中国制造中国创造并举的新时期》的重要讲话。会议总结了2012年以来“两个二代”技术装备创新提升研发攻关工作取得的成果和经验,听取了优秀研发项目承担单位研发攻关成果的情况汇报,表彰了一批优秀研发成果和先进个人。

  优秀研发成果研发单位代表作了典型交流发言。合肥院科技委主任包玮汇报了“高压料层粉碎机理研究与工程化应用”研发攻关成果情况,受到了与会专家的一致好评,认为其研究和应用工作是承前启后并具有开创性的。

  合肥院作为“二代水泥技术装备创新提升研发”的主要承担单位之一,荣获多项荣誉:“高压料层粉碎机理的研究及工程化应用”、“低阻、高效大型袋式除尘器捕集PM2.5超细粉尘和二噁英的技术研究与应用”、“水泥窑炉低氮燃烧技术及装备的开发与应用”等3项成果被评为“两个二代”技术装备创新提升研发攻关优秀研发成果;“绿色智能粉体散装计重一体化技术研发与应用”被评为“两个二代”技术装备创新提升研发攻关先进研发成果;周云峰荣获“两个二代”技术装备创新提升研发攻关荣誉奖;包玮被评为组织推进“两个二代”技术装备创新提升研发攻关突出贡献奖先进个人;穆璐莹、高霖、刘银杰、王俊、丁奇生等5人被评为“两个二代”技术装备创新提升研发攻关突出贡献奖先进个人。

  通过7年多的研究攻关,这些项目为新建和改造的水泥生产线提供了技术支撑。

  合肥东华建材有限公司采用具有国际专利的先筛选后风选联合粉磨系统,并经多次完善改进,取得了水泥粉磨系统年平均产量超过200t/h;全粉磨站电耗(含码头)小于28kWh/t;粉磨系统(PO42.5水泥,未使用陶瓷球)2年平均电耗24.5kWh/t,水泥成品需水量小,外加剂适应性好。在近期投产的浙江湖州槐坎南方1#窑(5000t/d)水泥生料系统采用“二代”系统技术改造后,系统产量大于570 t/h,系统电耗小于11 kWh/t。

  环保研发成果在广东油坑建材有限公司(5000t/d)、芜湖南方水泥公司(5000t/d)等十余条水泥生产线和菏泽锦江环保能源有限公司等多家生活垃圾焚烧发电厂投入运行,可将PM2.5超细粉尘和二噁英的捕集效果分别提高60%和40%以上。

  近期投产的桐庐南方1#窑(2500t/d)改造项目,产量由2850t/d提高到3200t/d;C1出口温度由360℃降低到320℃;系统阻力由6100Pa降低到4400Pa。桐庐南方2#窑(2500t/d)和富阳南方5000t/d窑系统改造后,在NOx排放指标相同的条件下,氨水用量分别降低50%和40%。

  广东清远广英、冀东集团、涉县金隅、江西万年青、中材常德、邻水红狮、天山集团等单位采用绿色智能粉体散装计重一体化技术及装备,目前已投运60余台套。系统稳定可靠、维护量少,达到了预期的效果。

  合肥院将以此次总结表彰大会为契机,全面梳理7年来的研发成果,明确下一步的研发思路,力争在“十四五”期间取得一批原创性较强、具备引领国际水泥科技发展的高质量科技成果和技术,满足国家和行业发展的需要。